1）現(xiàn)場檢定中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有部分新安裝的不銹鋼腰輪流量計在檢定時就存在重復性超差、基本誤差超差、有的甚至是基本誤差和重復性均超差，有的記數(shù)器不計數(shù)，有的接上脈沖發(fā)訊器后表頭上的記數(shù)輪不轉動，有的流量計在檢定時腰輪不轉動等。

 

2）檢定時工作條件與實際使用條件不符。即：檢定時的溫度和壓力與實際運行時的工作條件差別很大，造成不銹鋼腰輪流量計在正常運行時帶來很大的測量誤差。個別單位將檢定時原油的溫度加熱到比平時輸油溫度高出15℃以上，壓力也比平時輸油壓力高出0.5MPa左右，從而降低了不銹鋼腰輪流量計的檢定曲線，使實際運行時的曲線高于檢定曲線，導致流量計實際運行時的基本誤差偏向正值，嚴重影響了原油流量計交接方的經(jīng)濟利益。

 

3）原油中含有大量泡沫。有些單位在進行流量檢定時用緩沖罐輸油，導致原油輸送到流量計的過程中會產(chǎn)生大量的泡沫。

隨著原油中泡沫數(shù)量的增加，不銹鋼腰輪流量計正誤差相應增大，嚴重損壞接方的利益。

 

4）檢定工藝流程問題。

（1）新建輸油站的標定管線未進行吹掃就投入使用，造成大量的焊渣和雜物隨原油一起進入流量計，嚴重的使正常運轉的流量計腰輪卡死和車載式活塞式體積管損壞。

（2）流量計正常運行的出口閥門關閉不嚴。在進行現(xiàn)場檢定時需要關閉流量計正常運行的出口閥，使流過流量計的油全部進入車載式活塞式體積管，確保計量檢定準確度和車載式活塞式體積管的正常運行。但現(xiàn)場檢定時發(fā)現(xiàn)有部分流量計的出口閥關閉不嚴，使流量計的檢定系統(tǒng)存在旁路，導致車載式活塞式體積管的活塞不能正常工作，尤其是對多組流量計共用一個標定線，這種情況時常發(fā)生。

5）檢定人員的素質(zhì)問題。個別檢定人員素質(zhì)不高，責任心不強，在進行現(xiàn)場檢定時有的不了解不銹鋼腰輪流量計本身的使用范圍和現(xiàn)場實際；有的不排干車載式活塞式體積管內(nèi)的氣體；有的不考慮流量計實際使用的工況條件；有的在檢定時讀取溫度壓力不認真；有的在檢定時根本就不考慮流量計的重復性等等。從而產(chǎn)生很大的檢定誤差，容易使交接雙方產(chǎn)生計量糾紛。