DN4液體渦輪流量計原理

概述：

KYLWGY液體渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示表頭組成，是本廠采用*技術生產制造的，是液體流量計量理想的流量計之一。具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。

液體渦輪流量計特點：

1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
3、采用先進的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于0.02％。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
5、智能渦輪流量計采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。

高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；

·重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得

到*的精確度，在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計；

·輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；

·可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；

DN4液體渦輪流量計原理

工作原理：

液體渦輪流量計的流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計流量。

四、液體渦輪流量計技術性能：

1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達500米；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示6位瞬時流量和8位累積流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離1000米。

五、液體渦輪流量計選型表：

六、液體渦輪流量計安裝要求 ：

1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn（dn為管道內徑）。

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。

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